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覆膜砂混砂机在使用过程中的常见问题
作者: 发布时间:2019/5/14 9:22:06 点击率:7504

因为铸件产物内销的需要和我国产业的赶快开展和,我国覆膜砂生产线的技巧得以赶快开展,运用也越来越广大.覆膜砂生产线在运用历程中罕见的问题有哪些?

1、铸件气孔型芯排气没有畅,树脂砂发襟怀大或者发气速度没有适合,砂芯固化没有完全.革新排气体系,普及排气效验,采用集结度高或者较粗的本砂;采取矮发气覆膜砂.

2、铸件里面缩松覆膜砂装备中的树脂在高温下焚烧发生热量,延缓了铁水的凝结速度,引导缩松.采取激冷类覆膜砂,在壳型芯内搁置内冷铁.
3、脱壳:模具安排没有合理,芯盒温度没有匀称,使矮温部位强度偏矮而脱壳,覆膜砂熔点矮,固化速度缓,热强度偏矮.革新模具构造,使温度分散匀称,采用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂.

4、型(芯)外表松散:射芯压力过高或者过矮,模具排气没有畅,模具因为分盒面间歇大而跑砂,覆膜砂消费线的型砂震动性差或者透气性差.采用合理射砂压力,革新排气体系,预防憋气,采取变形小的资料作芯盒,采用震动性和透气性佳的覆膜砂.

5、型(芯)变形、断裂模具受热没有匀称,或者型芯壁厚分别大,形成冷却时中断没有普遍,采取了固化中断率大的树脂,交芯叉子变形或者砂芯寄存没有平,覆膜砂高温本能差,浇注压力过大革新模具构造,使温度分散匀称,采取成型托盘寄存砂芯,采取固化中断率小的树脂,采取耐高温矮伸展覆膜砂,矫正浇注体系采取无压式.

 

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